属于种集软启、软停、轻载节能以及多种保护功能于一身的电机控制装置,通常来讲是采用了三相反向并联电路晶闸管作为调压机构,并将其接入到电源与电动机定子两者之间,说简单点就是软启动器能够让电动机在启动的过程中使得各方面数据更稳定和可靠,防止意外的跳闸过压过流等故障发生。
解决方案:泛起此故障是接线开路了,只要导线把接线短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的,假如用户不是特别需要外控的话,我们大家可以告诉用户只需把软起内部功能代号9(控制方式)参数设置成1(键盘控制),就能够尽可能的防止此故障
解决方案:泛起此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们大家可以把软起内部的功能代码4(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,假如不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅
解决方案:泛起此故障是因为软起动器在极短的时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在操纵软起时,起动次数每小时别超过12次
解决方案:此故障是因为软起动器在处理内部电源信号时泛起了题目,而引起了电源频率犯错。泛起这种情况需要请教公司的产品研究开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善
解决方案:泛起此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。详细操纵:先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的PRG键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开PRG键,就重新输入好了现厂值。
解决方案:起动过流是因为负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此办法有:把软起内部功能码0(起始电压)设置高些,或是再把功能码1(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。还有功能代码4的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。
解决方案:导致此故障的问题大多可能是软起在运行过程中,因为负载太重而导致模块或可控硅发烧进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配,要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载
解决方案:主要是检查进线和出线电缆是否有松脱,软起输出相是否有断相或是电机有损坏。
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